信息来源:www.fecfilter.com | 发布时间:2022-05-18
三元材料破碎典型工艺流程图
工况特点
该点通过机械破碎或者气流破碎将烧结原料破碎成为超细成品,Dn50大概在1微米,原料超细,浓度高,用布袋或者滤筒收集时,需采用非常高档的滤料,同时必须经常更换布袋,避免掉毛污染成品,排放浓度较高
工况痛点
1) 滤筒或者布袋更换极为频繁,经常一周左右就发生破损
2) 布袋或滤筒含有纤维,造成粉料污染
3) 原料颗粒超细,一般性过滤设备无法有效拦截
4) 粉尘浓度高
5) 排放不易有效达标,粉尘排放总量控制不易
解决方案
更换为塑烧板(烧结板)除尘器,适用于高浓度粉尘、超微细粉尘,塑烧板(烧结板)除尘设备侧面开门,为操作提供便利。更换为塑烧板(烧结板)除尘器,在该工况点下至少3年以上不需要更换滤芯。
经济性分析
20000m3/h(3000-5000吨每年产量线),每小时产量500kg | ||
比较项目 | 塑烧板除尘器(不锈钢) | 布袋除尘器(不锈钢) |
设备一次性投入/万 | 70 | 30 |
每年运行维护费用/万 | 0 | 16 |
按照捕集率99.999%,每小时粉尘逃逸为0.005kg | 按照捕集率99.5%计算,每小时粉料逃逸量约2.5kg | |
排放浓度/mg/Nm3 | ≤5 | ≤50 |
三年设备投入测算 | 70 | 78 |
五年设备投入测算 | 70 | 110 |
另按照回收量来说,每年回收成品量多达约20吨(8000小时生产计),直接经济价值在80万每年 |
上一条: 混料反应釜塑烧板/烧结板专用收粉设备