烧结板除尘器以其优异的过滤性能以及使用寿命被越来越多的工厂所采用，其主要的清灰方式是脉冲喷吹，但不正确的脉冲喷吹参数会影响到除尘器的正常运行，甚至会影响到烧结板滤芯的的使用寿命，那它的清灰参数有哪些呢?

　　一、喷吹压力

　　喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流越多，形成的反吹气速越大，清灰效果越好，烧结板滤芯压力下降越明显。在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含尘浓度可以相应提高，但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即出现瞬间“冒灰”现象，同时耗气量增加，浪费能源，而喷吹压力过低则起不到清灰效果，影响烧结板滤芯的过滤性能。

　　二、喷吹周期

　　喷吹周期的长短直接影响到烧结板除尘器的压降。对采用定时控制的除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹(开环控制)。通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下，应尽量延长脉冲间隔，这样可以减少压缩空气耗量，还可以减少脉冲阀膜片及烧结板损坏，延长使用寿命。延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。

　　三、喷吹时间

　　喷吹时间(又称脉冲宽度)即脉冲阀开启喷吹的时间。一般喷吹时间越长、喷入烧结板内腔的压缩空气量也越多，清灰效果越好。但喷吹时间增加到规定数值后，对清灰效果的影响并不明显。脉冲阀在过滤速度和入口含尘浓度时，不同喷吹压力下，喷吹时间和除尘器压降的关系开始随喷吹时间的增加，除尘器压降下降很快，而喷吹时间达到规定数值时，压降下降很少，但压缩空气量却成倍增加。

　　烧结板除尘器的清灰参数主要就是以上三个，面对不同规格的除尘器以及生产行业，这三个参数的设置都是不同的，而且想要达到理想的除尘效果，还需要进行一些试验来对其进行设定，尤其是在烧结板滤芯大小不同时，其喷吹压力也要随之增大或减小。

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